Arrë e salduar me katër kënde me cilësi të lartë

1. Projektim i saktë strukturor, stabilitet i fortë i saldimit
Produkti përdor një strukturë të integruar të derdhur me katër kënde. Krahasuar me dadot tradicionale gjashtëkëndore, dizajni me katër kënde rrit sipërfaqen e kontaktit me pjesën e punës, duke rezultuar në një shpërndarje më të barabartë të forcës gjatë saldimit dhe duke parandaluar në mënyrë efektive deformimin dhe zhvendosjen e saldimit. Një kanal udhëzues saldimi i para-shpuar në fund të dados lehtëson mbushjen e njëtrajtshme të bashkuesit, duke formuar një nyje të fortë saldimi dhe duke siguruar vulosjen dhe rezistencën ndaj dridhjeve të lidhjes. Edhe në kushte dridhjesh me frekuencë të lartë dhe ngarkese të rëndë, ai mban një lidhje të qëndrueshme dhe nuk është e prirur ndaj lirimit.

2. Përzgjedhje Materiali Premium, Fortësi dhe Performancë Superiore:
Ne zgjedhim materiale bazë me rezistencë të lartë, siç janë çeliku i karbonit premium (çelik Q235, 45#) dhe çeliku inox (304, 316L), duke iu nënshtruar testimeve dhe shqyrtimit rigoroz të materialeve për të siguruar që përmbajtja e karbonit dhe përbërja e aliazhit të lëndëve të para përmbushin standardet ndërkombëtare. Nëpërmjet proceseve të trajtimit me nxehtësi precize, siç janë kalitja dhe shuarja, fortësia e produktit arrin HRC35-45, rezistencën në tërheqje ≥800MPa dhe rezistencën në rrjedhshmëri ≥640MPa, të aftë të përballojë ngarkesa të rënda, presione të larta dhe kushte të tjera komplekse pune, duke përmbushur kërkesat për lidhje industriale me rezistencë të lartë.

3. Procesi i përpunimit me precizion, saktësi e rreptë dimensionale:
Duke përdorur makina të importuara gjermane për prerje të ftohtë, makina rrotulluese filetosh me precizion të lartë dhe instrumente matëse dimensionale me lazer, ne arrijmë prodhim dhe inspektim plotësisht të automatizuar. Filetat përpunohen duke përdorur teknologji rrotulluese precize, duke rezultuar në profile dhëmbësh të qarta dhe toleranca të kontrolluara brenda ±0.01 mm, duke siguruar një përshtatje të ngushtë dhe duke eliminuar rrezikun e zhveshjes. Gabimi i saktësisë së dimensioneve kryesore, siç janë gjatësitë dhe trashësia e katër këndeve, është ≤0.02 mm, duke siguruar përshtatje të saktë me pjesën e punës të salduar dhe duke përmirësuar efikasitetin e montimit. Sipërfaqja mund të trajtohet me procese të ndryshme anti-korrozioni, siç janë galvanizimi, veshja me nikel, veshja me Dacromet dhe nxirja. Testimi i spërkatjes me kripë mund të zgjasë 48-120 orë, duke i rezistuar në mënyrë efektive mjediseve të ashpra, siç janë lagështia dhe korrozioni, duke zgjatur jetëgjatësinë e produktit.

4. Instalim i përshtatshëm dhe efikas, i adaptueshëm në skenarë të ndryshëm.
Dizajni i produktit është i pajtueshëm me metoda të ndryshme saldimi, të tilla si saldimi me rezistencë, saldimi me hark dhe saldimi me mbrojtje nga gazi, duke e bërë funksionimin të thjeshtë dhe të përshtatshëm, duke zvogëluar ndjeshëm kohën e montimit. Pas saldimit, arra dhe pjesa e punës formojnë një strukturë të integruar, duke eliminuar nevojën për elementë shtesë fiksues dhe duke kursyer hapësirë ​​instalimi, veçanërisht e përshtatshme për skenarë montimi me hapësirë ​​të kufizuar. Për më tepër, ai mbështet personalizimin e specifikimeve dhe madhësive të ndryshme sipas nevojave të klientit, me madhësi filetosh që mbulojnë M4-M20 dhe trashësi që variojnë nga 3 mm deri në 20 mm, duke u përshtatur me nevojat e lidhjes së pjesëve të punës me trashësi dhe materiale të ndryshme, duke ofruar fleksibilitet jashtëzakonisht të lartë.